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更新时间:2019-06-18 16:00:25点击次数:176次
对于联轴器的热处理方式有很多种,常见的有表面防锈发黑和为了改变钢件整体硬度而做的调质以及为了增加局部硬度而做的淬火和回火等,对于联轴器进行氮化处理也是其中的一种方式,一般进行氮化处理也是有一定的方式和方法。

对于联轴器的热处理方式有很多种,常见的有表面防锈发黑和为了改变钢件整体硬度而做的调质以及为了增加局部硬度而做的淬火和回火等,对于联轴器进行氮化处理也是其中的一种方式,一般进行氮化处理也是有一定的方式和方法。

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1.提升强度和耐磨性能的高频淬火
开展这种氮化处理的钢选用带有铝、铬、钼、锰等铝合金原素的原材料,如37CrA1A,37CrMoA1A等。解决后表层强度科达HV1000-1110(等于HRC65-75),其强度可适用到700-700℃而不减少。其缺陷是高频淬火時间间较长,高频淬火层薄承担载荷较小。
2.提升疲劳极限的高频淬火
历经氮化后钢的强度极限会明显提升。这根本原因使钢表层产生了缩小地应力,因而常见在变向负载下工作中的构造零部件,如燃气轮机传动轴及各种各样传动齿轮等。能够用一般的合金工具钢。如16Cr2Ni4WA及23CrNi3Mo钢等开展这类特性的高频淬火。
3.提升浸蚀抗力的高频淬火
要是仅以便提升耐腐蚀工作能力,可将任这种钢开展高频淬火,高碳钢常在620-800℃开展,氮化层深度1为0.025-0.06毫米。高碳钢在620-700℃,氮化层深度1为0.02-0.04毫米。在很多状况下能够替代化学镀镍、热镀锌和发蓝处理。
在对联轴器进行氮化处理时一般是向钢表面层渗氮,目前广泛应用的是利用氨气加热时分解的活性氮原子渗入到钢中。渗氮的温度通常是在500-600℃,需要进行的时间是在20到50小时,渗氮的深度仅有0.3-0.5mm,氮化后就不需要再进行热处理了。

(编辑:liyan)

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